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济南鲁豫物流:造业如何管好仓库 守好企业后方

来源:鲁豫物流 发布日期:2020-01-13 09:18:15
在许多制造企业的仓库管理中,其出入库订单和库存生命周期的管理,都通过Excel台帐和手抄单据、电话邮件沟通的模式管理,工作量大,效率低,出错率高,账实难以一致。这对于企业发展扩大而言,是一个很大的问题,因此管理好企业的仓库,于企业而言就是守好后方!
 
当期大部分制造企业的仓库流程如下:
 
1、入库流程:仓库操作人员根据纸质入库单据,人工清点核对入库的货品。在理货完成后,在货物上贴上手写的品名和规格,凭借经验或现场指定,将其上架放置到仓库的库位上,并手工抄下库位交由仓管员录入到Excel台账中。同时仓管员手动增加对应货品和数量。
 
2、出库流程:仓管员收到出库单,现在Excel台账找出要出库的货品,将库位复制下来并打印拣货单,交由仓库人员拣货。拣货过程中,由人工核对货品是否与拣货单一致,拣货完成后送到待发货区,叫司机来收货。另外,仓管员需手动减少excel中的货品和数量。
 
3、库存管理:手工盘点仓库货品,并手工制作盘点报表,与Excel台账中的库存进行比对。最终,根据盘点结果对Excel台账进行调整。
 
仓储作业环节需求:
 
1、需要快速、准确完成货品出入库任务,避免司机等待时间长;
 
2、需要有精准的批次管理,避免窜货发生;
 
3、需要先进先出策略,提升库存周转率;
 
4、需要减轻各个作业环节的工作量,减轻员工压力;
 
5、减少纸张的使用,数据变为自动采集和更新;
 
6、盘点时准确率要高,且能生成对应盘点、盘盈、盘亏报表;
 
7、具备多种仓库数据报表,让管理者可以清楚了解仓库运营情况。
 
解决方案
 
通过实施条码仓库管理系统后,企业可以标准化仓库的操作流程,提高操作效率,减少纯人工的决策,杜绝串货等事故的发生,最终提升客户满意度。
 
1、入库环节:通过PDA扫描货品条码,校验入库货品是否与订单相符,降低人工清点的差错率,加快入库速度。同时系统自动增加对应货品数量
 
2、上架环节:根据预设的库位推荐规则,如根据货品属性或存储要求推荐至不同库位,自动推荐优先库位,有效增加仓库库位利用率。
 
3、库存环节:记录库存在仓库里的每一个操作步骤,实时掌握库存在仓库的动态,实现库存移动全程透明化。
 
4、拣货环节:根据波次规则和先进先出策略,拣货单上优先显示入库时间较早的商品,而且还优化拣货路径,不走回头路,同时还在PDA上提示拣货库位,让你更快更准完成拣货任务。
 
5、复核环节:订单在拣货完成之后,使用手持设备扫描货品条码,对货品以及其批次进行复核,确保备货的准确性。
 
6、出库环节:叫司机过来装车发货,并将订单交由司机出来。同时系统自动减少对应货品数量。
 
7、追溯环节:每个货品都有批次码,可实现货品质量可追溯管理,避免窜货发生。
 
8、盘点环节:通过PDA扫描货品条码,校验盘点货品是否与盘点单相符,降低人工盘点的差错率。盘点完成后,自动生成盘点、盘盈、盘亏报表
 
9、报表环节:系统提供可视化报表,帮助客户提供销售决策依据,也可为仓管员合理分配仓库资源提供数据分析基础。

转自:物流搜索

济南鲁豫物流

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